挤塑板设备

挤塑板设备生产线适用于生产XPS挤塑板保温板,该板材具有质地柔软、富有弹性、无毒、无害、隔音、隔热、防潮、抗压、及缓冲减震好,阻隔性能优异等特点。

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 工作原理:挤塑板设备是以聚苯乙烯为原料,注入发泡剂;结合水,电,气的有效控制;通过挤、压、拉;制造出具有闭孔结构、质轻、强度好、不透气、抗老化的硬质挤塑板。整套设备从搅拌加料装置至成型机,以及配电箱、回收机等仅需50X12 X6米厂房,切割的边料可再用。挤塑板设备生产线在挤压过程中制造出的挤塑板,具有均匀平整的表面,完全闭孔式的内部蜂窝结构,优越的保温、隔热(导热系数10℃:≤0.028w/mk)、隔音、防潮性能,以及高抗压(压强:≥250kpa)、轻质(密度可达:30kg/m3)、不吸水(吸水:≤ 1.0%)、不透气、耐磨、不降解的特性,因板材规格在厚度(20―100mm)`长度(1000―3000mm)、宽度(600―1200mm),可随意切割;所以被广泛应用于屋面、墙面、地面、冷库、公路、铁路等工程中。XPS原料是生产EPS泡沫板的聚苯乙烯,而性能又远远优于泡沫板,所以最终会取代泡沫类保温材料以及珍珠岩类保温材料。

用途:用于钢结构厂房,铁皮房屋与彩色波浪瓦起保温作用;用于配制于冷冻库的隔热板、保冷、防水;用于铺垫在公路的路基下面,起到缓控制地面冻胀;用于住宅楼、写字楼、工厂墙面及屋顶防水保温;用于铺垫于地板下面,起到隔热、防潮、隔音的作用;用于中央空调通风管道、起到隔热,保温的作用。

XPS挤塑板生产线设备技术参数
 
一、XPS挤塑板生产线工艺流程                    
混料机混合原料→75平行双螺杆挤出机→150单螺杆挤出机→定型平台→一级牵引机→冷却架*5→纵向切割机→二级牵引→横向切割机→输送架
二、生产线由下列单机组成
1. 500kg混料机
2. 75平行双螺杆挤出机
3. 四网板液压换网器
4. 150/40单螺杆挤出机
5. 控制电箱
6. 挤出模具
7. 定型平台
8. 一级牵引机
9. 冷却架5
10.纵向切割机
11.纵向切割除尘器
12.二级牵引
13.横向切割机
14.横向切割除尘器
15.输送架
三、各单机主要技术参数及用途
1、原料混合机输送设备                                             1
混料能力:500kg/h
驱动功率:3kw
材料:不锈钢
2、400KG上料机                                                   1
   上料能力:400kg/h
   驱动功率:3kw
   材质:不锈钢
3、第一台挤出机                                                   1
喂料电机功率:1.5KW 变频控制
螺杆直径:75mm
长径比:40:1
中心高:1000mm
驱动功率:75KW交流电机
减速箱:主机齿轮箱为平行三轴式结构、齿轮采用20CrNiMoA材质,经渗碳热处理,
HRC60-63,后经磨齿,精度等级为6级,高速重载硬齿面
10段耐磨双金属筒体(内衬耐磨合金套)。
螺杆元件采用高速工具钢(W6Mo5Cr4V2)。
螺杆芯轴材质40CrNiMo,螺杆元件与芯轴之间采用渐开线花键联接。
筒体冷却方式为水冷却系统冷却。
4、发泡剂高压注入系统                                             1
注入压力:400kgf/
注入量:63L/h
电机功率:4kw
5、发泡剂高压注入系统                                             1
注入压力:400kgf/
注入量:20L/h
电机功率:2.2kw
6、四网板液压换网器                                               1
换网时间:1.5秒/次
换网板材质:40Cr,经热处理,硬度HRC55
滑动面经抛光处理,确保平滑不漏料
熔体管由45钢做成,内表面采用镀铬并抛光处理
液压站电机功率:3kw
熔体管加热:采用铸铝加热圈
所有连接处均采用紫铜垫密封
7、第二台挤出机                                                   1
螺杆直径:150mm
螺杆长径比:40/1(L/D)
中心高:1000mm
驱动功率:55KW(AC)交流电机
一级减速箱375型
加热机冷却方式:铸铝加热器及加热内循环水冷却
自动温控:7区×6KW
压力传感器:1只
螺杆、机筒:材质38CrMoAL,渗氮处理,硬度HV≥700
氮化层深度螺杆为0.3-0.6mm,机筒为0.4-0.7mm
机头冷却方式:水冷
8、600mm板材机头模具                                             1
模具型式:鱼尾式流道,流道内表面镀铬
模口宽度:280mm
模口长度:430mm
制品尺寸:20-80mm
加热方式:不锈钢电热管加热,自动恒温
模嘴温控:热油控制模具
采用优质模具钢,模具内外均镀硬铬、平均厚度25um-50um,并进行镜面抛光,模头坚固件采用高强螺栓,加热元件、采用优质、耐用不锈钢加热棒,
9、机头模具油温控制                                              1
加热功率为9kw,水冷却
10、600定型平台                                                  1
由压板、滑板,机架、传动机构等部分组成
升降方式:机械传动
电机功率:2.2KW ×2台
模板加热方式:铸铝加热板
11、一级牵引机                                                    1
辊轮直径:210mm
辊轮宽度:950mm
胶辊滚轮数量:1组
光辊滚轮数量:1组
压轮调整:汽缸自动调整
驱动功率:4kw交流电机配合减速机
牵引速度:0.8-15m/min
12、冷却架                                                        5
长度:4m
机架:型钢焊接,螺栓连接,防跑偏导轮装置
13、纵向切割设备                                                 1
切割方式:刀片(锯片)切割
切割产品宽度:600mm
切割电机功率:1.5KW×2
加速电机采用变频调
14、纵向切割除尘器                                                1
功率:2.2kw
15、二级牵引机
辊轮直径:210mm
胶辊滚轮数量:1组
辊轮宽度:950mm
压花辊直径:20mm
滚轮数量:1组
压轮调整:汽缸自动调整
驱动功率:4kw交流电机配合减速机
牵引速度:0.8-15m/min
16、双工位横向切割设备                                           1
切割方式:锯片(或刀片)往复,
驱动功率:1.5Kw
切割电机功率:1.5kw
切割机装置:光电计量控制
制品计量长度:1200mm-4000mm自由设定
切割程序控制:西门子PLC控制
17、横向切割除尘器                                                1
功率:2.2kw
18、输送架                                                        1
长度:2m
功率:0.37KW
 
19主机电控柜                                                     1
由动力柜、温控柜组成
配有过压保护电机、过载保护电机以及紧急停止等安全措施
20、回收造粒挤出机                                                1
螺杆直径:100mm
螺杆长径比:10/1(L/D)
中心高:500mm
挤出机驱动功率:18.5KW(AC)交流电机
破碎驱动功率:15kw(AC)交流电机
加热机冷却方式:铸铝加热器及加热机风机风冷
自动温控:3区×4KW
压力传感器:1只
螺杆、机筒:材质38CrMoAL,渗氮处理,硬度HV≥700
氮化层深度螺杆为0.3-0.6mm,机筒为0.4-0.7mm
冷却水槽4米
3KW切粒机,1.5mX1.5X0.7料仓1个
21、随机配件:
模具加热管1套,温控表2个,热电偶4个,模具扳手1套,阀门4个,,行程开关2个,接近开关2个,单向阀2个
四、总价:陆拾捌万元整(680000.00元)
五、质量保证:保修期一年,终生服务。
六、付款方式:预付定金30%,验收提货时70%。
七、交货期:定金到位之日起五十五个工作日。
八、安装调试:供方免费安装调试。
九、供方代办运输,费用由需方承担。



Our Services

1,产品设计,制造,销售和服务严格按照ISO9000质量体系标准执行。

2,质量有三年保修一年,为终身提供备件和维修服务。

3,为买方操作员提供免费培训,并确保他们能够处理机器。我们也将负责安装和调试。

4,设备到达需求者时,做好售后服务工作。在6小时内回复并在三个工作日内到达本网站。

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成立于2010年,浦恒机械工贸(中国)有限公司是一家专业生产和出口商,设计,开发和生产整套钢杆生产线和焊接自动化制造,金属弯曲和成型设备。我们位于江苏省,交通便利。我们所有的产品都符合国际质量标准,在世界各地都有不同的标志。

我们有超过120名员工,年销售额超过了1700万美元。在生产的各个阶段,我们设备齐全,质量控制良好,使我们能够保证客户满意度。

由于我们高品质的产品和优秀的客户服务,我们已经获得了一个覆盖印尼,土耳其,俄罗斯,澳大利亚,越南,哈萨克斯坦,印度等全球销售网络。

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